南方热科-东莞纸管烘干机-佛山空气能烘干机厂家

纸管烘干是纸管生产一个环节，卷管时的胶水变干，使纸管成型后更稳定，当然有些纸管使用的设备属于高速旋转的，胶水没有烘干，生产过程中会散掉。那么纸管厂家告诉你纸管的卷管工序主要有哪些？ （1）盘纸的涨力：在设备允许的情况下，卷管过程中的盘纸的涨力应该越大越好，特别是皮带下面的三层纸的涨力要大，这样卷制出来的纸管层与层之间比较密实，抗压强度得到提高。另外，盘纸的排列层与层之间搭接应均匀，搭接尺寸一般为11～15mm左右，尺寸过大过小，都将降低纸管的抗压强度。 （2）卷管机平皮带宽度的选择：皮带的宽度应比外层纸宽度窄5mm左右，如果皮带太窄，纸管尚未被皮带包覆的部分粘合不牢而影响纸管的质量，使纸管的抗压强度降低。 （3）配纸卷管：在使用相同原材料的情况下，卷管的纸条数目越多，壁厚越厚，则纸管的强度越高，当卷厚壁管时，可以在靠近芯轴的部分参合2～3层低级别的纱管纸，这样做既能保证纸管的抗压强度，又可以提高纸管的韧性，可以更好的满足纺丝的需求。 （4）纸带上胶量与上胶距离的控制：上胶量大，不仅浪费胶水，而且纸管下机时很软，纸管容易变形，卷管时皮带打滑甚至卷不起来，切管时里纸与面纸被口带起来不能粘合；上胶量少，直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离，该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间，也就是说，上胶距离愈大，胶膜风干时间愈长胶膜也愈干，反之胶膜愈潮。纸管胶的粘合特性是两张纸相互接触粘合时胶膜似干非干时粘合快强。胶膜很潮会出现类似胶量大的情况，胶膜太干会出现类似胶量太少的情况。

纸管自动热熔胶贴标机就是主要为纸管进行贴标工作的，纸管自动热熔胶贴标机的出现大大节约了我们贴标的时间，减少了劳动力的浪费，但是纸管自动热熔胶贴标机经常出现的一个问题就是会起泡，那么面对这样的问题我们应该怎么办呢。 1、热熔胶粘剂，简称热熔胶，在室温下呈固体，只有对其加热后呈液态。经涂布快速压合后才能将被粘合物牢固粘合。临界温度(佳熔解温度)一般为150-180摄氏度。由于遇水遇潮即起到冷却降温作用，并迅速固化而失去粘性，因此，被粘结物不能有水和含潮气。 2、在纸管进行贴标时，由于瞬间标签与纸管完成贴合，在贴标完成初时，外观并没有问题。但由于纸管干燥度过低，贴标后纸管还要进一步干燥收缩，但标签的收缩系数要远少于纸管，因此标签和纸管之间形成收缩差即张力，此时，已粘合部位，张力不足以将标签和纸管分开，但由于设备工艺上为便于标签的剥离，涂胶后的标签表面，存在间隔3厘米左右宽度为1.9毫米的环形留空区。这些环形区因张力使标签与纸管分离，表现为起泡凸起。 3、一般情况下，如纸管贴标时基本干燥，则不会出现此类情况，但如纸管不干或因天气原因，如连续下雨，空气潮气太大等。造成纸管二次吸潮，就会出现贴标后起泡现象。 所以说大家在使用纸管自动热熔胶贴标机的时候就需要注意一些细节的问题，不仅如此，我们还应该要注意运输和储存工作中对贴完标的纸管进行保存。